放热焊接工艺及放热焊粉应用要点

   更新日期:2022-02-03     来源:建材之家    作者:15306210636    浏览:95    评论:0    
核心提示:(1)影响焊接效果的因素一个良好的焊点表面丰满光亮、没有气孔、夹渣,切开后其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度,如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其它附着物必须清除,使其洁净光亮后才可进行焊接作业,否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。另一影响到焊接效果的较主要原因是湿气或水气,由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分,因此如何防止或驱除水气,是焊接

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(1)影响焊接效果的因素一个良好的焊点表面丰满光亮、没有气孔、夹渣,切开后其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度,如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其它附着物必须清除,使其洁净光亮后才可进行焊接作业,否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。另一影响到焊接效果的较主要原因是湿气或水气,由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分,因此如何防止或驱除水气,是焊接时必须采取的较重要步骤,如果模具内遗留的残渣不完全清除,将造成焊点表面不平滑、不光亮。

综上所述,注意要点:

①驱除水气(可用喷灯烘烤)

②清洁被焊接物,

③清洁模具

(2)放热焊粉应用时注意事项

①每包焊粉对应一个焊点,焊粉牌号需与模具相对应,使用前需仔细对照确认。

②焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护,但建议妥善保存避免受潮。

放热焊接的特点和优点:

(1)焊接点的电流截流量和导线相等;
(2)焊接点是较久性的,不会因松动或腐蚀造成高电阻;
(3)焊接点像铜一样,而比铜本身更加坚韧,且不受腐蚀性产物的影响;
(4)焊接点能经受反复多次的大浪涌(故障)电流而不退化;
(5)焊接操作方法简单,容易上手;
(6)设备轻便,携带方便;
(7)焊接时,不需要外接电源或热源;
(8)从外观便能核查焊接的质量;可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。

放热焊连接使用前的准备工作:

(1)每次开工前用加热工具(喷灯或烘干箱)烘烤干燥模具,驱除水气。
(2)每次使用完后清洁模具,用软毛刷或其它软性物品,避免损坏模具。
(3)检查模具接触面的密合度,防止操作时铜液从缝隙处渗漏出来。
(4)模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对焊接的效果有影响,请在焊接开始之前认真检查模夹,并做适当调整。
(5)模具由石墨做成,比较脆弱,无法承受抛甩与强力冲击,故不可将超出模具尺寸的焊接物强行放入模具,或使用坚硬的物质和工具来清除残渣。
(6)放热焊接模具使用寿命一般可达50—100次以上。



相关建材词条解释:

焊接

英文:(1)soldera mixture metals that is heated and melted and then used to join metals,wires,etc.together.(2)welda joint made by welding焊接焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。

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